Nu de veiligheidsnormen voor auto’s blijven stijgen, vereist apparatuur voor de productie van airbags een hogere precisie, stabiliteit en traceerbaarheid van de productie. Moderne productielijnen voor airbags omvatten complexe inspectieprocessen, geautomatiseerde assemblage, barcodetracking, weerstandstesten en realtime beheer van productiegegevens, waardoor strenge eisen worden gesteld aan industriële IO-systemen.

In dit project heeft een klant in de autoveiligheidsindustrie zijn airbaginspectieapparatuur geüpgraded door gebruik te maken van de DECOWELL EX Series Remote IO-oplossing, waardoor de systeemkosten met succes werden verlaagd en de operationele stabiliteit en betrouwbaarheid werden verbeterd.

De klant is gespecialiseerd in apparatuur voor de productie van airbags voor auto's, die meerdere productielijnen voor airbagproducten omvat, waaronder:

• SAB (zij-airbag)
• PAB (passagiersairbag)
• DAB (bestuurdersairbag)

Het project vereiste zeer betrouwbare industriële communicatie en grootschalige gedistribueerde IO-controle ter ondersteuning van verschillende geautomatiseerde inspectie- en assemblageprocessen.

De SAB-lijn integreert meerdere geautomatiseerde inspectie- en productiefuncties, waaronder:

• Inspectie van het opblaasgewicht
• Detectie van clipbevestiging
• Barcode-binding
• Inspectie van de knop van het vergrendelingslipje
• Detectie van het inklappen van de airbag
• Compressiegieten
• Weerstand testen
• Dikte inspectie
• Online afdrukken van streepjescodes
• Beheer van de traceerbaarheid van de productie

Het systeem maakt een volledig geautomatiseerde productie van SAB-airbags mogelijk en garandeert tegelijkertijd de consistentie en traceerbaarheid van de productkwaliteit.

De PAB-lijn voert:

• Airbag-inklapinspectie besteld
• Detectie van patroonwol
• Inflator- en airbagbehuizing
• Automatische moervergrendeling
• Weerstand testen
• Online afdrukken van streepjescodes
• Traceerbaarheid van productie-informatie

De productielijn zorgt voor een nauwkeurige montage en kwaliteitscontrole van airbagproducten voor passagiers.

De DAB-lijn omvat:

• Airbag opvouwbaar besteld
• Decoratief omslaglabel lassen
• Detectie van het opblaasgewicht
• Inflator- en airbagbehuizing
• Moervergrendeling
• Weerstand testen
• Decoratieve dekselmontage
• Automatische veerinstallatie
• Detectie van drukkracht

Het systeem voldoet volledig aan de montage- en inspectie-eisen voor bestuurdersairbagproducten.

De klant gebruikte oorspronkelijk een Siemens IO-oplossing en was van plan deze te vervangen door een binnenlands alternatief om de aanschafkosten te verlagen en tegelijkertijd de stabiele prestaties te behouden.

Tijdens het project heeft de klant verschillende binnenlandse IO-merken geëvalueerd en meerdere compatibiliteits- en stabiliteitstests uitgevoerd.

De belangrijkste projectvereisten waren onder meer:

• Lagere IO-systeemkosten
• Stabiele EtherNet/IP-communicatie
• Betrouwbare werking op lange termijn
• Grootschalige gedistribueerde IO-implementatie
• Snelle reactie van de productielijn

Om aan de eisen van de klant te voldoen, heeft DECOWELL een Remote IO-oplossing uit de EX-serie geleverd.

Het project heeft de volgende configuratie aangenomen:

• EtherNet/IP-koppeling *5
• 16DI-modules *4
• 16DO-modules *7
• 232 Communicatiemodules *8

De EX Series Remote IO ondersteunt snelle EtherNet/IP-communicatie en flexibele gedistribueerde implementatie, waardoor deze zeer geschikt is voor autoautomatiseringstoepassingen.

Vergeleken met de originele oplossing van Siemens heeft de DECOWELL EX-serie de totale IO-aankoopkosten aanzienlijk verlaagd, terwijl de industriële prestaties behouden blijven.

Dit hielp de klant de productiekosten van apparatuur te verlagen en de algehele concurrentiepositie van het project te verbeteren.

De klant heeft tijdens de evaluatiefase meerdere binnenlandse IO-merken getest.

Na een uitgebreide vergelijking viel de DECOWELL-oplossing op door zijn:

• Communicatiestabiliteit
• Signaal reactiesnelheid
• Bedrijfszekerheid op lange termijn
• Systeemcompatibiliteit

De klant koos uiteindelijk voor DECOWELL als de geprefereerde IO-oplossing voor het project.

De EX-serie ondersteunt gedistribueerde IO-implementatie, waardoor complexe bedrading wordt verminderd en het ontwerp van de elektrische kast wordt vereenvoudigd.

Voordelen zijn onder meer:

• Gemakkelijkere installatie
• Snellere inbedrijfstelling
• Verbeterde schaalbaarheid
• Minder onderhoudsproblemen

Dit is vooral belangrijk voor grootschalige inspectie- en montageapparatuur voor airbags met talrijke detectie- en controlepunten.

De productie van auto-airbags vereist extreem hoge precisie en betrouwbaarheid. Elke signaalonderbreking of onstabiele communicatie kan de productkwaliteit en productie-efficiëntie rechtstreeks beïnvloeden.

Remote IO-oplossingen helpen fabrikanten bij het bereiken van:

• Snellere gegevensoverdracht
• Stabiele realtime controle
• Vereenvoudigde bedradingsarchitectuur
• Verbeterde traceerbaarheid van de productie
• Minder stilstand en onderhoudskosten

Terwijl de automobielproductie zich ontwikkelt in de richting van slimmere en flexibelere productiesystemen, wordt IO-technologie op afstand steeds belangrijker voor fabrikanten van airbagproductieapparatuur.

In dit project voor de inspectie van airbags voor auto's heeft DECOWELL de klant met succes geholpen om het volgende te bereiken:

• Lagere IO-systeemkosten
• Stabiele EtherNet/IP-communicatie
• Betrouwbare gedistribueerde besturing
• Verbeterde stabiliteit van de apparatuur
• Gemakkelijkere installatie en onderhoud

De DECOWELL EX-serie Remote IO-oplossing bleek een betrouwbaar en kosteneffectief alternatief voor de productie en inspectie van airbags in auto's, waardoor klanten de productie-efficiëntie konden verbeteren en tegelijkertijd de operationele kosten konden verlagen.