Klantgetuigenissen:Sinds we de Decowell MTC-serie ventieleilanden gebruiken voor rijstverpakkingsapparatuur, is het effect direct merkbaar! De down-plug bedrading is ultra-stabiel en trillingsvrij, waardoor uitvaltijd door bedradingsproblemen wordt geëlimineerd. De geïntegreerde I/O-functie vereenvoudigt de bedrading enorm, en de druk- en uitlaatzones zijn nog ingenieuzer, wat de prestaties van de apparatuur aanzienlijk verbetert, en we zijn zeer tevreden!

1. Industrie Analyse: Rijst Verpakkingslijn

Aan het einde van het interne vacuümverpakkingsproces van de rijstverpakkingsapparatuur omvat het proces een aantal delicate stappen, zoals materiaaltransport, vacuümzuigen en sealen. Door vacuümverpakking kan de lucht in de rijstverpakkingszak effectief worden verwijderd, de groei van micro-organismen worden geremd, de houdbaarheid van rijst worden verlengd en tegelijkertijd worden voorkomen dat de rijst verslechtert door oxidatie en vocht tijdens opslag en transport, om zo de smaak en voedingswaarde te behouden.

Met de ontwikkeling van de industrie heeft de rijstverpakkingsapparatuur in de praktijk echter geleidelijk enkele pijnpunten blootgelegd.

2. Pijnpunten ter plaatse: De MTC-serie ventieleiland is gemakkelijk op te lossen
 

Traditionele rijstverpakkingsapparatuurprogramma's vertonen bij langdurig gebruik geleidelijk problemen.

Pijnpunt 1: slechte stabiliteit

Apparatuur produceert bij het verpakken van rijst continue trillingen, het externe bedradingstype ventieleiland dat in het traditionele programma wordt gebruikt, is na een lange periode van trillingen gevoelig voor storingen in de magneetventielbedradingsonderdelen, wat ertoe leidt dat de cilinder niet normaal functioneert en uiteindelijk leidt tot uitval van de apparatuur, wat de productie-efficiëntie ernstig beïnvloedt.

MTC-serie ventieleiland:

1. Door een down-plug bedradingsontwerp toe te passen, wordt het magneetventiel stevig met de basis bevestigd via de bevestigingsschroeven.

2. Na een groot aantal zware trillingsexperimenten om te verifiëren dat in de trillingsomgeving van de apparatuur de stabiele werking van het magneetventiel wordt gewaarborgd, waardoor bedradingsfouten veroorzaakt door trillingen effectief worden voorkomen en een solide garantie wordt geboden voor de continue en stabiele werking van de apparatuur.

Pijnpunt 2: complexe lay-out, omslachtige bedrading

De algemene lay-out van de rijstverpakkingsapparatuur is compact en beslaat een klein oppervlak, maar de mate van automatisering is hoog; een groot aantal sensoren en actuatoren is verdeeld over alle delen van de apparatuur, waarvoor vijftig tot zestig I/O-punten nodig zijn. In de traditionele oplossing worden de I/O-modules allemaal in de elektrische kast geïnstalleerd en is de bedrading van de sensoren in elke hoek van de apparatuur uiterst omslachtig, wat niet alleen veel mankracht en tijd kost, maar ook niet bevorderlijk is voor het onderhoud en beheer van de apparatuur.

Het traditionele programma gebruikt verschillende sets ventielen in de onderste hoeken van het rek voor het algehele heffen van het rek en de pneumatische trilregeling.

MTC-serie ventieleiland:

1. Met een geïntegreerde I/O-functie kan het de originele kast-I/O vervangen. Wanneer het ventieleiland met een I/O-module op de apparatuur is geïnstalleerd, kunnen de sensoren worden aangesloten op de I/O-punten van het ventieleiland en hoeven er geen kabels naar de elektrische kast te worden getrokken, wat de algehele bedradingslay-out van de apparatuur aanzienlijk optimaliseert en de kosten van bedrading en de moeilijkheid van onderhoud vermindert.

2. De drukverdelings- en uitlaatverdelingsfuncties van het MTC-serie ventieleiland kunnen de originele vier sets ventielen in één set integreren. Door de drukverdeling kan het hoge druk leveren voor de rekhefcilinder om aan de werkbehoefte te voldoen; ondertussen vermijdt het door de uitlaatverdeling effectief de pneumatische trilstoring die wordt veroorzaakt door het overmatige uitlaatvolume tijdens het vallen van de rekcilinder en vereenvoudigt het de structuur van het luchtcircuit van de apparatuur.

3. Decowell-programma Projectconfiguratie

Het originele programma van de klant maakt gebruik van een extern bedradingsmanifoldprogramma, vanwege de aanwezigheid van trillingen van de apparatuur, rijstspatten en er is een risico op storing van de magneetventielregeling. Nadat de klant ons MTC-serie ventieleiland heeft aangenomen, zijn de belangrijkste voordelen als volgt:

1. Modulaire montage van apparatuur: Met de geïntegreerde I/O-kenmerken van het ventieleiland kan de montagemodus van de apparatuur worden geoptimaliseerd.

Het apparatuurframe wordt verwerkt door de outsourcingfabriek en de elektrische kast en het programma worden geleverd door de partner. Het ventieleiland kan worden verdeeld in drie kleine kasten en vooraf worden geassembleerd. Zodra alle materialen zijn voorbereid, hoeven alleen de cilinders, sensoren en andere componenten in de fabriek te worden geïnstalleerd en bedraad.

Deze gemodulariseerde montagemethode verkort de montagecyclus van de apparatuur aanzienlijk en verbetert de productie-efficiëntie; de down-plug magneetventielen zijn solide en betrouwbaar aangesloten, waardoor het risico op storingen wordt verminderd.

2. Optimalisatie van de lijnlay-out: alle sensoren kunnen in de buurt worden bedraad, waardoor de vorige complexe bedrading wordt veranderd. Dit bespaart niet alleen veel arbeid en verlaagt de bedradingskosten, maar verbetert ook de algehele esthetiek van de apparatuur.

Tegelijkertijd is de geoptimaliseerde bedradingslay-out handiger voor het dagelijkse onderhoud en de probleemoplossing van de apparatuur, wat een sterke ondersteuning biedt voor de stabiele werking van de apparatuur. Bovendien kan het magneetventiel drukzonering uitvoeren, in dezelfde set ventieleilanden, om twee verschillende gasvoedingsdrukken te bereiken.

Specifieke configuratie:

Hoofdstation: Magmeet PLC

Toepasselijk procesgedeelte: interne vacuümverpakking

Projectconfiguratie:

MTC-CEC-A-2-A12-L-10-06-S-A

MTC-EEC-A-2-A8D1-B-10-06-S-A