Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Bedrijfsoplossingen

Op het gebied van geautomatiseerde verpakkingen bestaat rijstverpakkingsapparatuur meestal uit verschillende belangrijke systemen, waaronder het voedingssysteem, het weegsysteem, het verpakkingssysteem en het afdichtingssysteem.Deze systemen moeten nauwkeurig en efficiënt werken om ervoor te zorgen dat elke zak rijst aan de kwaliteits- en verpakkingsnormen voldoetOnder hen deklepterminalsysteemHet is een belangrijk onderdeel van het productieproces om de stabiliteit, betrouwbaarheid en efficiëntie ervan te waarborgen. Achtergrond en uitdagingen van het project Een klant van een fabrikant van rijstverpakkingsapparatuur had aanvankelijk een oplossing voor externe bedradingsterminalen gebruikt.met name in een omgeving met trillingen van apparatuur en rijstspattenDe vorige oplossing zorgde voor een risico op storing van de klepcontrole, wat niet alleen de prestaties van de apparatuur beïnvloedde, maar ook de verpakkingskwaliteit en de algemene stabiliteit van de productielijn. Oplossing: Decowell MTC-serie klepterminals Om deze uitdagingen aan te pakken, koos de klant ervoor om zijn bestaande oplossing te vervangen door deMTC-serie klepterminalsDe specifieke opzet van het project was als volgt: Hoofdcontroller: Megmeet PLC Configuratie van de klepterminal: MTC-CEC-A-2-A12-L-10-06-S-A MTC-EEG-A-2-A8D1-B-10-06-S-A Toepasselijke procesfase: Inwendige vacuümverpakkingen Deze configuratie bood de klant een stabielere en efficiëntere oplossing, met name bij het omgaan met complexe omgevingsomstandigheden zoals trillingen en rijstspatten. Unieke voordelen van Decowell-klepterminals Sterke trillingsweerstandDe MTC-serie van Decowell maakt gebruik van plug-in magnetoventielen, die de trillingsweerstand aanzienlijk verbeteren.het voorkomen van storingen in de bediening als gevolg van trillingen van de apparatuur en het waarborgen van de lange-termijnstabiliteit in de werkingDeze eigenschap is vooral belangrijk in de rijstverpakkingsindustrie, waar trillingen en externe storingen veel voorkomen. Betrouwbare verbindingsmethodeHet plug-in magnetoventil biedt niet alleen een compacte structuur, maar verbetert ook de verbindingsbetrouwbaarheid.De Decowell-klepterminals zorgen voor een stabielere verbindingDit vermindert de onderhoudskosten en de stilstandstijden als gevolg van storingen. Functionaliteit van de drukzoneEen belangrijk voordeel van Decowell-klepterminals is de mogelijkheid om drukzones te creëren.waardoor verschillende delen van het systeem onder verschillende drukken kunnen werkenBijvoorbeeld, bepaalde cilinders in het rijstverpakkingsproces kunnen hoge druk aandrijvingen vereisen, terwijl anderen een lage druk ondersteuning nodig hebben.De drukzone maakt het mogelijk om aan deze uiteenlopende eisen te voldoen, waardoor de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem worden verbeterd. Hoog beschermingsniveauDe MTC-serie van klepterminals hebben een hoge beschermingsgraad en voorkomen effectief verontreiniging door rijstbesprenkelingen en andere materialen.Deze robuuste bescherming zorgt ervoor dat de magnetoventielen niet worden beïnvloed door milieufactorenDeze eigenschap is met name van cruciaal belang in de voedselverpakkingsindustrie, waar reinheid en operationele integriteit essentieel zijn. Conclusies De MTC-serie van Decowell biedt een betrouwbare en efficiënte oplossing voor rijstverpakkingsapparatuur.de risico's op storing van de klepbesturing die bij traditionele apparatuuroplossingen aanwezig zijn, met succes worden aangepakt;Deze technische voordelen vergroten niet alleen de stabiliteit en de productiviteit van de apparatuur, maar verminderen ook het aantal storingen en de onderhoudskosten.een betrouwbaarder en efficiënter rijstverpakkingsproces. Als u meer wilt weten over de technische kenmerken en toepassingen van Decowell-klepterminals, neem dan contact met ons op.Wij zullen u graag op maat gemaakte automatiseringsoplossingen aanbieden voor uw specifieke behoeften.

Om ervoor te zorgen dat RS-producten veilig en gezond zijn tijdens het transport, moeten de producten worden verpakt met een betrouwbare verpakking.we hebben strenge test van de verpakking in overeenstemming met de relevante normen uitgevoerd.I. ReferentienormenDeze test wordt strikt uitgevoerd in overeenstemming met GB/T 2423.8-1995, die de industrieautoriteit is en ondersteuning biedt voor wetenschappelijke evaluatie van de prestaties van het product onder valinslag.II.TestmethodenUiterlijkcontrole: Voor de test moet het uiterlijk van de verpakking en het product zorgvuldig worden gecontroleerd om te waarborgen dat er geen schade is en om een nauwkeurige benchmark te bieden voor de daaropvolgende test. Precieze afweging: het eindpakket wordt op de weegschaal geplaatst en nauwkeurig gewogen, de gewichtsgegevens bepalen de hoogte van de druppel, wat verband houdt met de wetenschappelijke aard van de test.Druppeloperatie: volgens de norm is de druppelhoogte van producten van 0-9 kg 760 mm en de druppelhoogte van producten van 9,1-22 kg 610 mm, en de druppelrichting bedekt één hoek,drie spits en zes oppervlakken om toevallige vallen tijdens het vervoer te simuleren.Druppelonderzoek: na de druppeltest wordt de verpakking en het product opnieuw gecontroleerd om te zien of er schade is.Functietest: verbind het IO-apparaat met de PLC en test de communicatie-, invoer- en uitvoerfuncties om ervoor te zorgen dat de kernprestaties van het product niet worden beïnvloed. III.TestresultatenNa de test presteert het RS-product goed. De verpakking is slechts licht versleten en er zijn geen krassen, buigen of beschadigingen aan het uiterlijk van het product.de communicatie tussen IO-apparaat en PLC is glad, en alle functies werken stabiel en voldoen aan de ontwerpnorm.De test heeft aangetoond dat RS-producten een uitstekende verpakkingsbeschermingsprestatie hebben, effectief bestand zijn tegen de impact van vallen en dat de prestaties van het product stabiel en betrouwbaar zijn.de complexe vervoersomgeving en toevallige vallen, kan gemakkelijk worden gebruikt en biedt consumenten een kwalitatief hoogstaande ervaring.

In de opkomende golf van de bloeiende ontwikkeling van de moderne productie, precisiemachine-gereedschappen, als de kernapparatuur voor de productie van hoogwaardige producten,de prestaties rechtstreeks bepalen van de nauwkeurigheid van de producten en het concurrentievermogen van de ondernemingenMet de snelle vooruitgang van de technologie worden de eisen aan nauwkeurige controle en realtime monitoring van nauwkeurige machine-tools steeds dringender.De Decowell RB-serie van ultra-dunne en lichte I/O-modules van het kaarttype verschijnt op het juiste moment.In samenwerking met Siemens 1200 PLC brengt het een gloednieuwe oplossing voor het gebied van precisie machine tools. Industriefocus: de cruciale rol van precisie­machine­gereedschappen Precision machine tools, met hun kenmerken van hoge stijfheid, hoge stabiliteit en hoge precisie, worden op grote schaal toegepast in high-end productie velden zoals luchtvaart, automobiel, vorm,en elektronicaZe zijn in staat om complexe vormen van onderdelen te bewerken door middel van processen zoals frezen, draaien en slijpen, en dienen als de hoeksteen van de moderne productie.Gewoonlijk uitgerust met geavanceerde numerieke besturingssystemen en meetapparatuur, precisiemachinewerktuigen bereiken geautomatiseerde controle en real-time monitoring, waardoor nauwkeurigheid en consistentie tijdens het bewerkingsproces worden gewaarborgd. Aanpak van pijnpunten: de dilemma's van de traditionele elektrische besturing Signalinterferentieproblemen De elektrische besturingssystemen van precisiewerktuigen worden vaak geteisterd door signaalinterferentie.hoogfrequente signaalstraling, en ruwe omgevingen kunnen allemaal signaldistorsies veroorzaken, die van invloed zijn op de werking van werktuigmachines en de bewerkingsnauwkeurigheid.die de verbetering van de prestaties en de betrouwbaarheid van werktuigmachines ernstig beperkt. Complexe bedradingsdilemma's De complexe bedrading van de elektrische besturingssystemen van precisiewerktuigen vormt een opvallend probleem.Een groot aantal verweven kabels verhogen niet alleen de installatie- en onderhoudskosten, maar veroorzaken ook gemakkelijk signaalinterferenties en mogelijke storingenHet oplossen van problemen is als het zoeken naar een naald in een hooiberg, waardoor de bedrijfsdoeltreffendheid en betrouwbaarheid van werktuigmachines sterk worden beïnvloed. Dilemma's van slechte verenigbaarheid In de elektrische besturingssystemen van precisiewerktuigen vormt de slechte compatibiliteit van I/O-modules een belangrijk probleem.Problemen met de communicatie en samenwerking tussen de verschillende modules vergroten de moeilijkheid en de kosten van systeemintegratieDit probleem wordt meer prominent tijdens upgrades of uitbreidingen van het systeem.tot beperking van de integratie van werktuigmachines met andere geavanceerde technologische apparatuur. RB-serie: een alomvattende oplossing Uitstekende vermogen tegen interferentie De Decowell RB-serie toont opmerkelijke prestaties op het gebied van communicatiestabiliteit.De EMC-tests zijn veel hoger dan de nationale normenDe met goud beklede connectoren zijn bestand tegen oxidatie en corrosie en het 45 graden geneigde communicatieinterface vermindert de spanning.,een stabiele signaaloverdracht. Voordelen van beknopte bedrading Het ultra dunne ontwerp van de RB-serie bespaart een grote hoeveelheid installatieruimte.en de hoge mate van integratie vermindert de behoefte aan externe bedradingDe stabiele en betrouwbare signaaloverdracht lost het probleem van complexe bedrading fundamenteel op. Ultra-hoge compatibiliteit De RB-serie heeft een hoge compatibiliteit van meer dan 95% en kan perfect worden aangepast aan een verscheidenheid aan reguliere merken en apparatuurmodellen.Het kan zorgen voor nauwkeurige gegevensoverdracht in verschillende werkomgevingen en toepassingsscenario's. Een krachtige alliantie: de perfecte match met Siemens 1200 PLC De combinatie van Siemens 1200 PLC en Decowell RB-serie I/O-modules bouwt een efficiënt precisie­besturingssysteem op.Dit systeem kan signalen van verschillende sensoren in real-time ontvangen., met inbegrip van positiesensoren, temperatuursensoren, trillingssensoren en voedingssensoren, die de werksituatie en het bewerkingsproces van werktuigen op een uitgebreide wijze controleren.Door middel van de nauwkeurige analyse van de gegevens door de PLCHet maakt een nauwkeurige controle en aanpassing van werktuigen mogelijk, waardoor de bewerking met hoge precisie en stabiliteit wordt gewaarborgd.en verlengt de levensduur van de apparatuur, volkomen beantwoordend aan de steeds toenemende eisen aan precisie en efficiëntie in de moderne productie. De Decowell RB-serie, met haar uitstekende prestaties en perfecte match met Siemens, brengt een sprong in de prestaties van precisie-machines,het helpen van de moderne productie naar nieuwe hoogten te gaan.

In de scherp geconcurreerde koptelefoonindustrie zijn productkwaliteit en productie-efficiëntie de sleutel tot succes.een cruciaal proces om de kwaliteit en stabiliteit van hoofdtelefoons te waarborgenDe RS-series I/O-modules van Decowell, met hun uitzonderlijke prestaties, brengen een revolutie teweeg in de koptelefoonlijmverspreiding. Complex proces, nauwkeurige controle De koptelefoonlijmverspreidingslijnen bestaan uit precieze onderdelen, waaronder de kopverspreider, de transportband, het besturingssysteem en het visuele inspectiesysteem.Het afgietkopje maakt gebruik van zeer nauwkeurige sproeiers om lijm nauwkeurig aan te brengen op aangewezen plekken op koptelefoononderdelenHet transportband zorgt voor een soepele beweging tussen de werkplekken, terwijl het besturingssysteem de afgifteparameters verfijnt.het voorkomen van problemen zoals lekken van lijm of overbelastingElke afwijking in het proces kan de kwaliteit van de koptelefoon beïnvloeden. RS-serie, perfect uitgelijnd In dit project fungeert Omron als het hoofdstation, naadloos geïntegreerd met Decowell's RS Series I/O-modules om een sterke ondersteuning te bieden voor het koptelefoon assemblageproces.Met ongeveer 80 digitale invoerpunten en een jaarlijkse vraag van 3 miljoen, is deze oplossing cruciaal voor grootschalige productie. Uitstekende prestaties, alomvattende verbetering Stabiel en betrouwbaar: De RS-serie zorgt voor een stabiele werking van de lijmleveringslijn.het minimaliseren van stilstandstijden en het waarborgen van de continuïteit van de productieHet voldoet aan de strikte stabiliteitseisen van grootschalige productie. Snelle installatie, tijdbesparing: De RS-serie is ontworpen voor een gemakkelijke installatie en verkort de installatie- en debuggingtijden aanzienlijk.het besparen van arbeidskosten en tijdskosten, en bedrijven een concurrentievoordeel op de markt geven. Slimme diagnose, snel herstel: Met geavanceerde diagnostische functies kunnen de I/O-modules van de RS-serie problemen snel opsporen tijdens de werking.een snelle reparatie mogelijk maken en de stilstand minimaliseren;, het verbeteren van de algehele productiviteit en het verminderen van verliezen door storing van apparatuur. De RS-serie van Decowell is perfect afgestemd op de behoeften van koptelefoonlijmverspreidingslijnen.Met stabiele prestaties, eenvoudige installatie en slimme diagnostiek, bieden ze een efficiënte en precieze productie ervaring,het helpen van bedrijven om uit te blinken op een concurrerende markt en de weg te banen in de productie van akoestische producten.

1. Overzicht van de testGecontroleerd product: CC-LINK-IE F Basic Bus I/O-module van serie EXModel: EX-1140Testnormen: IEC 61000-serieTestdoelstelling: Beoordeling van het vermogen van het product om te weerstaan aan veel voorkomende industriële milieuinterferenties, waaronder elektrostatische ontlading (ESD), elektrische snelle doorstroming (EFT),en Overspanningscondities, om een stabiele en betrouwbare prestatie te garanderen in veeleisende omstandigheden. 2Samenvatting van de testresultatenElektrostatische ontlading (ESD): goedgekeurd (IEC 61000-4-2)Elektrisch snel transiënt (EFT): goedgekeurd (IEC 61000-4-4)Overspanningsbescherming: geslaagd (IEC 61000-4-5)De I/O-module EX-1140 voldeed met succes aan alle testvereisten en toonde aan dat deze voldoet aan de relevante IEC-normen. 3. Gedetailleerde testresultaten3.1 Elektrostatische ontladingstest (ESD) Testspanning:Contactontlading: ±4KV (klasse A)Luchtontlading: ±8KV (klasse A)Testwaarnemingen:Bij ±4 KV bleven de I/O-module en de cascade-componenten normaal werken.Bij ±8 KV vertoonde het systeem, inclusief systeemvermogen, I/O-vermogen en DIP-schakelaarfunctionaliteit, stabiele prestaties zonder storing.Testomgeving:Temperatuur: 15,2°CVochtigheid: 35%3.2 Elektrische snelle doorlopende test (EFT) Testniveaus:Stroominterface: ±2KV (5KHZ/100KHZ, klasse A)Signallijninterface: ±1KV (5KHZ/100KHZ, klasse A)Testwaarnemingen:De EX-1140 en haar cascade-onderdelen bleven stabiel werken onder alle gespecificeerde EFT-testomstandigheden.3.3 Immuniteitstest tegen schokken Resultaten: De module heeft de overspanningstest doorstaan en voldoet aan de IEC 61000-4-5-norm voor overspanningsbescherming.4. Resultaten van functionele hertestingNa voltooiing van de immuniteitstests werd opnieuw functionele testen uitgevoerd om de prestaties van de module te verifiëren. PLC-communicatie: normaalI/O-invoer: normaalI/O-uitgang: normaalStatusindicatoren: normaalDe EX-1140-I/O-module vertoonde na de test een consistente en betrouwbare functionaliteit, wat zijn robuustheid en betrouwbaarheid onder moeilijke omstandigheden bevestigde. 5ConclusiesDe EX-serie CC-LINK-IE F Basic Bus I/O-module (model: EX-1140) heeft alle immuniteitstests met succes doorstaan en heeft aangetoond: Sterke weerstand tegen elektrostatische ontlading (ESD), elektrische snelle transiënten (EFT) en overspanningsinterferentie.Naleving van de strenge normen van de IEC 61000-serie.Betrouwbare en stabiele prestaties in industriële omgevingenDeze test bevestigt dat de EX-1140-module zeer betrouwbaar is en geschikt is voor industriële automatiseringstoepassingen waarbij de belemmeringsvrijheid van cruciaal belang is. Voor verdere vragen of gedetailleerde testgegevens kunt u contact met ons opnemen.

  In de reeks industriële besturingsoplossingen van Nanjing Decowell heeft de EX-serie aanzienlijke voordelen aangetoond en een centrale rol gespeeld in de apparatuurindustrie,met name in de productielijnen voor motorrotoren voor elektrisch gereedschap. Het compacte ontwerp en de krachtige schaalbaarheid van de I/O-modules van de EX-serie integreren naadloos in de complexe omgeving van productielijnen voor elektrische werktuigmotoren.Deze modules zijn niet alleen klein in omvang, waardoor een flexibele inzet mogelijk is, maar kan ook worden uitgebreid tot 32 I/O-punten via een enkele adapter, om aan de grote vraag van de productielijn naar talrijke I/O-punten te voldoen.In termen van communicatieDe EX-serie maakt gebruik van geavanceerde communicatietechnologie om een stabiele en snelle communicatie tussen de PLC en de I/O-modules te garanderen.die cruciaal is voor het verbeteren van de algehele productie-efficiëntie. In de productielijn voor elektrische motoren gebruikt Decowell slim de EX-serie I/O-modules als onderdeel van een gedistribueerde verwerkingsoplossing, die samenwerkt met de NX-serie PLC's van Omron.De EX-modules zijn verantwoordelijk voor het verzamelen en verzenden van kritieke signalen, zoals positie- en armaturenopsporing., zodat elke actie op de productielijn nauwkeurig wordt gecontroleerd.Dit ontwerp verbetert niet alleen het automatiseringsniveau van de productielijn, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en de productkwaliteit aanzienlijk. Bovendien ondersteunen de I/O-modules van de EX-serie verschillende communicatieprotocollen en signaalsoorten, waaronder digitale, analoge en temperatuurmodules,een uitgebreide selectie voor fabrieksautomatisering en procescontroleDeze flexibiliteit stelt Decowells oplossingen in staat zich gemakkelijk aan te passen aan verschillende merken en modellen van apparatuur, waardoor de uiteenlopende behoeften van de apparatuurindustrie effectief worden ondersteund. Samengevat, Decowells EX-serie producten, met hun compacte ontwerp, robuuste schaalbaarheid, stabiele communicatieprestaties en diverse signaalsoorten,een belangrijke rol spelen in de productielijnen voor elektrische werktuigmotoren, die efficiënte en betrouwbare oplossingen biedt voor automatisering in de productiesector.

De geïntegreerde FS-module van Decowell speelt een belangrijke rol in de productielijn voor airconditioning.   De FS-module wordt hoofdzakelijk toegepast in de productielijn van de airconditioning, die de gehele transportlijn van voeding, montage, testen tot lossen bestrijkt.Deze module wordt voornamelijk geleverd aan bekende fabrikanten zoals Gree.Midea en Haier.   In de productielijn voor airconditioning gebruikt het hoofdstation van de apparatuur FX3U-128M + FX-16CCL-M en neemt het CC-Link-protocol in combinatie met de geïntegreerde module van de FS-serie van Decowell aan.Voornamelijk via de geïntegreerde FS-module voor het bedienen van relais en contactoren, en vervolgens het starten en stoppen van driefasige asynchrone motoren.de FS-module wordt gebruikt om de werking van de motor via de frequentieomzetter te regelen via de schakelaar, waardoor het transportwerk van de productielijn wordt gerealiseerd.   Na marktverificatie toont de geïntegreerde FS-module van Decowell uitstekende prestaties en stabiliteit in de productielijn van airconditioning.het leveren van efficiënte en betrouwbare automatiseringsoplossingen voor productiebedrijven voor airconditioning.

Industrie achtergrond en analyse van natte processen: Achtergrond in de industrie:Solar PV-opwekking is cruciaal voor het aanpakken van wereldwijde energie tekorten, waarbij elektrische automatisering de productie van zonnecellen verbetert. Wetprocesanalyse:Het natte proces bij de productie van zonnecellen is een uitdaging, waarbij wol een cruciale rol speelt bij de foto-elektrische conversie-efficiëntie. Fleeceproces en uitdagingen ter plaatse: Fleece-proces:Fleece verbetert de efficiëntie van zonnecellen door het verspreiden en absorberen van licht te verbeteren. Uitdagingen ter plaatse:Langdurige installaties, hoge bedradingskosten, complexe constructie en problemen bij het oplossen van problemen belemmeren de productie-efficiëntie. Decowell-oplossingen en toepassingsgeval: Decowell Solutions:De FS-serie IO van Decowell lost problemen met bedrading, constructie en probleemoplossing op, waardoor de productie stabiel en kosteneffectief is. Toepassingsgeval:In een toonaangevende fotovoltaïsche basis werken meer dan 30 FS IO-modules naadloos samen met servomotoren en robots en voldoen aan de productiebehoeften met 1000 digitale I/O-punten.vermindert de kosten, en oplossingen biedt voor problemen ter plaatse, wat bijdraagt tot het succes van de zonne-energie-industrie.

Ten eerste, de introductie van de terminalmachine De terminalmachine is een veelgebruikte machine voor draadverwerking, die de hardeware kop naar het draadpunt kan drukken om geleiding te doen.zonder lassen en gemakkelijk te ontmantelenVerscheidene soorten terminalmachines, met inbegrip van automatische terminalmachines, stripping terminalmachines, supermute terminalmachines, pneumatische terminalmachines,computerdraad automatische peeling eindmachineAutomatische terminalmachine kan onbemande bewaking realiseren, arbeidskosten verlagen, ongevallen verminderen, productie-efficiëntie en output verbeteren. Ten tweede, de werkstroom van de eindmachine De werkstroom van de terminalmachine omvat het snijden van de lijn, het schillen van de kop, het verdelen van de lijn, het identificeren van de kleur, het raken van de terminal, het schillen van de staart, enz. Topologie van het besturingssysteem van de terminal De industriële computer maakt gebruik van het standaard industriële Ethernet-bus EtherCAT-protocol om verbinding te maken met de externe IO. De EX-1110 is een EtherCAT-adapter uit de EX-serie die maximaal 32 IO-modules en EtherCAT-ringnetwerk ondersteunt. De EX-200H is een 16-kanaals digitale invoermodule (NPN), die voornamelijk digitale signalen zoals sensoren en externe knoppen verzamelt. De EX-300H is een 16-kanaals digitale uitgangsmodule (NPN), die hoofdzakelijk de besturingsapparatuur-operatiestatusindicator, intermediaire relais, magnetoventil, enz. uitvoert. De IO die in dit geval wordt gebruikt is de EX-serie kaartbus I/O-module, die in 2018 werd uitgebracht, en het adapterprotocol is gediversifieerd.CC-Link IE BasicDe uitbreidbare IO-modules in de adapter omvatten digitale input/output, analoge input/output, thermocouple/thermische weerstand en andere modules.

Toepassing van de Decowell EX-serie I/O-kaart op de productielijn voor auto-lassen   De carrosserie van de auto bestaat uit dunne platen. De plaatmaterialen worden na het stempelen samengesteld en gelast om de carrosserie omhulsel te vormen, ook bekend als het lichaam in wit.Lassen is de sleutel tot het vormen van het carrosserie en een belangrijk onderdeel van het productieproces van het carrosserie van de auto..   De productielijn voor auto's is een flow productielijn voor de productie van auto's.het automatiseringsniveau van de autofabrikanten is verbeterdDe ontwikkelingshistorie van de massaproductiemodus van auto's heeft drie transformaties meegemaakt: de productielijnmodus, de productie-modus van het automobielplatform, de productie-modus van de auto's en de productie-modus van de auto's.en de modulaire productiemodus.   Het Decowell-project wordt toegepast op de productielijn voor het lassen van auto-onderdelen, zoals deuren en stoelen.   In dit project communiceert de PLC die door het masterstation wordt ingezet met de Decowell-afstands-I/O-modules via de PROFINET-communicatieinterface van de PLC zelf.   De DI-modules (Digital Input) worden voornamelijk gebruikt voor het invoeren van signalen zoals APT-knoppen, sensoren, magnetische schakelaars, toegangscontrole-inducties,en verschillende alarmsignalenDe modules DO (Digital Output) worden hoofdzakelijk gebruikt voor het bevestigen van gelaste onderdelen (van armaturen), cilinders, lasers, enz.; de modules AI (Analog Input) worden hoofdzakelijk gebruikt voor het detecteren van druksensoren.en de AO-modules (Analog Output) worden voornamelijk gebruikt voor het uitvoeren van proportionele kleppen.

In de snel evoluerende logistieke industrie van vandaag neemt de vraag naar efficiënte en nauwkeurige sorteringssystemen toe.Als het volume van de express logistiek bedrijven stijgt en industrieën zoals de verwerkingIn de logistieke sector, waar de logistieke automatisering in toenemende mate vereist is, zien intelligente logistieke sorteringssystemen een aanzienlijke groei.Het elektrische besturingssysteem van deze intelligente sorteringssystemen is van het grootste belang en daarin speelt de externe I/O een cruciale rol.Logistieke sorteringssystemen worden vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals hoge bedradingskostenDe complexe bedrading verhoogt niet alleen de installatieproblemen en de werkdruk, maar brengt ook aanzienlijke materiële kosten met zich mee.De Decowell LS-serie biedt een beknopte en gemakkelijk uitbreidbare oplossing voor bedradingsbesparing, waardoor 50% van het draadmateriaal wordt bespaard en de bedradingstijd met 35% wordt verkort, waardoor de netheid en betrouwbaarheid van het systeem worden verbeterd.Een ander probleem is de moeilijke foutdiagnosticatie: een hoog uitvalpercentage van apparatuur kan de werking verstoren en de onderhoudskosten verhogen.De LS-serie is voorzien van rijke diagnostische functies zoals onderspanningHet systeem is ook goed in staat om te controleren of de draad is gebroken, waardoor het monitoren en het oplossen van problemen gemakkelijker wordt.Een hoge real-time prestaties is ook essentieel. Logistieke sorteringssystemen moeten grote hoeveelheden informatie snel verwerken en verzenden om nauwkeurige sorteringsbeslissingen te kunnen nemen.De Decowell LS-serie is in dit opzicht uitstekend, waardoor de apparatuur 1000 keer per minuut kan sorteren met een verminderde signaleringsvertraging.In een specifiek logistiek sorteringsproject maakt het systeem gebruik van transportbandsortering en is het uitgerust met de discrete I/O-modules van de Decowell LS-serie.het identificeert via het visiesysteem express informatie en sorteert pakketten per regioDe LS-serie beschikt over vrije keuze van communicatiekabels, twee-kern transmissie, rijke diagnostische, flexibele topologie, hoge anti-interferentie, plug-and-play functionaliteit,en infrarood handtoestellenOver het algemeen is de Decowell LS-serie een waardevolle oplossing voor het verbeteren van de efficiëntie en prestaties van logistieke sorteringssystemen.

Onlangs hebben onze buitenlandse klanten een uitgebreide prestatietest uitgevoerd op de industriële automatiseringsproducten van Decowell.en vermogen om te presteren in veeleisende omgevingenHieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van de geteste producten, methoden en resultaten. Getoetste producten RB-1130 I/O-module: levert een stabiele signaaloverdracht met een 24 V-invoerspanning.RB-0100 Power Supply Module: Biedt betrouwbare stroomvoorziening voor systemen in verschillende omgevingen.RB-200H Discrete Input Module: Onberispelijk werkend met 16-kanaals droge contactinvoer.RB-4054 Analoog-invoermodule: nauwkeurig verwerkte analoge ingangen met meerdere afstanden.RB-300H Discrete Output Module: Gewaarborgd naadloze 16-kanaal uitgangstransmissie.SDEC-8IOL-M12-00 EtherCAT-connector: behoudt uitstekende communicatiestabiliteit bij hoge temperaturen.SDIOL-08N0-M12 IO-Link Slave: Levert efficiënte 8-kanaals output met robuuste prestaties.Testfasen en resultaten Fase 1: Onderzoek in kameromstandigheden (24°C, ~ 30% luchtvochtigheid)Met behulp van de software IOTesterTool en CODESYS werden alle apparaten getest onder standaard kameromstandigheden.met apparaten die zonder problemen werken. Fase 2: Thermische kameronderzoek (45°C-50°C)De apparatuur werd gedurende 40 minuten aan verhoogde temperaturen in een thermische kamer blootgesteld, terwijl de gegevensontvangst door de CODESYS-omgeving werd gehandhaafd.De apparaten bleven werken met een constante snelheid., nauwkeurigheid en stabiliteit, zelfs onder thermische stress. Fase 3: Extreme hitteproeven (60 ∼64°C)Kritieke componenten, zoals de SDEC en SDIOL apparaten, bleven in de thermische kamer terwijl de temperatuur verder werd verhoogd.de apparaten vertoonden geen interferentie of vervormingDe apparatuur toonde een superieure duurzaamheid en betrouwbaarheid, waarbij de temperatuurstijgingen binnen aanvaardbare grenzen bleven. Hoogtepunten uit de feedback van klanten Stabiele prestaties: de producten werkten soepel zonder onderbrekingen of vervormingen.Duurzaamheid onder stress: Alle apparaten presteerden effectief bij hoge temperaturen, waarbij de operationele integriteit werd gehandhaafd zonder aanzienlijke oververhitting.Eenvoudige integratie: de apparatuur is naadloos geïntegreerd met CODESYS, waardoor compatibiliteit en efficiëntie in industriële omgevingen worden gewaarborgd.ConclusiesDeze tests versterken Decowells toewijding aan het leveren van industriële automatiseringsoplossingen die voldoen aan de hoogste prestatie- en betrouwbaarheidstandaarden.zelfs onder extreme omstandigheden, waarbij u consistente resultaten levert en waarde toevoegt aan uw industriële processen. Als u op zoek bent naar hoogwaardige, duurzame en betrouwbare industriële automatiseringsoplossingen, neem dan vandaag nog contact op met Decowell om te ontdekken hoe we uw activiteiten kunnen optimaliseren.